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盐雾试验标准及方法

点击次数:904 发布时间:2019-04-25

1、盐雾试验概述

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验装置所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核评估金属材料耐或其他产品耐腐蚀性能的环境试验。

循环腐蚀测试是一种比传统恒态的暴露更真实的盐雾喷淋测试。因为实际户外暴露通常包含干湿两种环境,模拟这些自然的、周期性条件,实验室加速测试才有意义。研究表明,经过循环腐蚀测试后,样品的相对腐蚀率、结构、形态和户外的腐蚀结果很相似。因此,循环腐蚀测试比传统盐雾喷淋法,更接近真实的户外暴露。它们能有效地评价很多腐蚀机制,如一般腐蚀,电化腐蚀和缝隙腐蚀等。

2、盐雾试验标准方法对比

国名  标准号  适用范围  盐水溶液  试验条件发生雾的方式方法样品与垂线之间的角度  试验时间
  浓度  PH  温度  集雾率
电工委员会IEC68-2-11结构相同的样品和保护层  5±1%(重量)  6.5~7.2  35±2℃  1~2ml/2000px2·h  连续喷雾 16、24、48、96、163、336、672h
标准化组织ISO 3768  金属覆盖层  50±5g/L  6.5~7.2 (25℃)  35±2℃  1~2ml/2000px2·h  连续喷雾  15°~30°2、6、24、48、96、240、480、720h
美国材料试验学会
 
ASTM-B117  材料覆盖层  5±1%  6.5~7.2  35℃ (+1.1~-1.7)  1~2ml/2000px2·h  连续喷雾  15°~30°  按系列选择
美国军用标准MIL-STD-810D使用在含盐雾环境的设备  5±1%(重量)  6.5~7.2 (35℃)  35℃  0.5~3ml/2000px2*h  连续喷雾  15°~30°  48h或按有关规定

英国

BS.2011Part 2.1Ka元件抗盐雾损坏能力,保护层的质量和均匀性  5±0.1%(体积)  6.5~7.2  35±2℃  1~2ml/2000px2·h  连续喷雾   按试验样品要求
法国
 
NFC20-511保护层的质量和均匀性  5%(重量)  6.5~7.2  35±2℃  1~3ml/2000px2·h  连续喷雾  15°~30°  24、48、96(12)h
德国DIN 50021材料元件和设备  5±0.1%(重量)  6.5~7.2 (25℃)  35±1℃  1.5±0.5ml/2000px2·h  连续  15°~30° 
波兰PN-67/E-04350热带型电工设备  3%  6.8~7.2  20±2℃  0.5~3ml/2000px2·h    喷6h,停喷(打开箱)18h
美国军用标准MIL STD 202F电子设备零件  5% 20%  6.5~7.2  35℃ (+1.1~-1.1)  0.5~3.0ml/2000px2·h  连续喷雾  
日本JIS C5028电子部件、金属材料、无机或有机覆盖层  (1)20±2%(重量) (2)5±1%  6.5~7.2 (35℃)  35±2℃  0.5~3ml/2000px2·h  连续  15°~30°  16±1、24±2、
日本JIS H868铝及铝合金阳极氧化膜  5±1%  3.0±0.2  50±1℃  1~2ml/2000px2·h  连续   4、8、16到72h

3、复合盐雾试验设备

 SUGA盐雾循环试验箱CYP采用增强玻璃纤维制成,内部没有钢结构,因而不会腐蚀。

通过可变速蠕动泵来控制盐雾沉降量,可以模拟盐雾、干燥、湿润、空气、高温高湿等试验条件。

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